安全評價單位名稱：

江西科苑生物股份有限公司

項目名稱：

安全現(xiàn)狀評價

簡介：

江西科苑生物股份有限公司成立于2012年10月，位于江西省彭澤縣磯山工業(yè)園，屬于規(guī)劃的化工集中區(qū)。公司年產(chǎn)扁桃體酸系列1670噸醫(yī)藥中間體裝置于2013年進行安全設施設計，由山東潤昌工程設計公司編制安全設施設計。2014年5月6日進行試生產(chǎn)，2014年10月18日對該裝置進行驗收，由江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務有限公司編制驗收報告，驗收范圍為104＃生產(chǎn)車間、108＃生產(chǎn)車間（未投用）、109＃生產(chǎn)車間、110＃生產(chǎn)車間、406車間、201、202、203、204、205、206、207和209共8個倉庫及208罐區(qū)、配套的公用輔助設施（變配電、給排水、供熱、污水處理等）。2015年1月21日取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的危險化學品安全生產(chǎn)許可證，證號：（贛）WH安許證字〔2015〕0817，企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的有效期至2021年1月20日。

本次換證評價范圍是與企業(yè)溝通后按企業(yè)實際生產(chǎn)情況來確定評價范圍為：104＃生產(chǎn)車間、109＃生產(chǎn)車間、110＃生產(chǎn)車間、201、202、203、204、205、206、207和209共8個倉庫及208罐區(qū)、配套的公用輔助設施（變配電、給排水、供熱、污水處理等）。

江西科苑生物股份有限公司下設營銷部、質(zhì)檢中心、生產(chǎn)技術部、安環(huán)部、辦公室、財務部；生產(chǎn)部又設置各類車間、設備科和維修中心等分管公司生產(chǎn)經(jīng)營各方面管理工作。

公司成立了以法人代表為部長的安全生產(chǎn)領導機構，設立了安全環(huán)保科為公司日常安全生產(chǎn)管理的專門機構。安全環(huán)?？婆鋫鋵Ｂ毎踩珕T4人，生產(chǎn)車間配備兼職安全員。

目前，江西科苑生物股份有限公司共有職工145人，其中公司管理人員20人；公司特種作業(yè)的電工作業(yè)2人、壓力容器作業(yè)10人、焊接與熱切割作業(yè)3人、氯化工藝作業(yè)3人、企業(yè)內(nèi)機動車輛作業(yè)1人經(jīng)培訓合格，已取證。

公司主要負責人1人，安全管理人員4人經(jīng)過江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的危險化學品安全管理培訓并經(jīng)考試合格取得資格證書。

安全評價項目組長：

戴  磷

技術負責人：

馬  程

過程控制負責人：

王海波

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚、羅沙浪、倪宏華

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚

技術專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、羅沙浪

時間和主要任務：

時間：2020.9.28；主要任務：安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告：

企業(yè)名稱：江西科苑生物股份有限公司

公司類型：其他股份有限公司（非上市）

公司地址：江西省九江市彭澤縣磯山化工園區(qū)

法人代表：郭志芳

注冊資本：5500萬元人民幣

占地面積：114畝

安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2014]0817號

許可范圍：扁桃體（1000t/a）、R-1-（3-羥基苯基）-2-N-甲基氨基乙醇（50t/a）、鄰氯扁桃酸（200t/a）、S-間苯氧基氰醇（200t/a）、二苯乙腈（100t/a）、3.5-二甲基-4-羥基苯甲腈50t/a、2-甲基-3-甲氧基苯甲酰氯（20t/a）、（S）-alpha-（2-氯基苯基）-6,7-二氫噻吩并{3,2-c}-吡啶-5（4H）乙酸（50t/a）、氯化銨（100t/a）、硫酸鈉（50t/a）。

許可日期：2018年01月21日至2021年01月20日

評價結論及建議：

一、危險有害因素辨識

根據(jù)以生產(chǎn)工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定本公司生產(chǎn)中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中中毒，火災、爆炸是本公司主要危險有害因素。

1、主要危險、有害因素

本公司生產(chǎn)中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺，噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災、爆炸，中毒是本公司主要危險有害因素。

（1）根據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版）的規(guī)定之中，本公司生產(chǎn)中涉及30%氰化鈉、98%硫酸、醋酸乙酯、30%鹽酸、20%氨水、三氯化鋁、苯、乙醇、2,6-二甲基苯酚、烏洛托品、醋酸、甲醇、硫酸二甲酯、氫氧化鈉、氯化亞砜、苯磺酰氯、三乙胺、次氯酸鈉、扁桃腈、硼氫化鈉、甲酸、磷酸、氫氣、氯化氫、二氧化硫、氫硼酸等。其中涉及有氰化鈉為劇毒化學品。

（2）根據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規(guī)定，本公司中涉及有鹽酸、硫酸屬第三類易制毒化學品物質(zhì)。

（3）根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規(guī)定，本公司中烏洛托品、硼氫化鈉屬易制爆危險化學品物質(zhì)。

（4）根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號）的規(guī)定，本公司涉及有氯化亞砜、氰化鈉為監(jiān)控化學品。

（5）根據(jù)《高毒物品目錄》的規(guī)定，本公司涉及苯、硫酸二甲酯、氰化鈉、扁桃腈為高毒物品。

（6）根據(jù)《特別管控危險化學品目錄（第一版）》的規(guī)定，本公司涉及氰化鈉、甲醇、硫酸二甲酯為特別管控危險化學品。

（7）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》規(guī)定，本公司涉及的苯、甲醇、硫酸二甲酯、氰化鈉、乙酸乙酯、氫氣（硼氫化鈉遇水反應物）、二氧化硫（尾氣）屬重點監(jiān)管的危險化學品。

（6）根據(jù)《關于印發(fā)〈江西省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)危險性工藝安全聯(lián)鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產(chǎn)委員會辦公室贛安[2009]20號），本公司產(chǎn)品2-甲基-3-甲氧基苯甲酰氯生產(chǎn)工藝中2-甲基-3-甲氧基苯甲酰氯合成時涉及2-甲基-3-甲氧基苯甲酸與氯化亞砜反應裝置在設計及驗收時,，不屬于重點監(jiān)管的危險工藝氯化工藝。

（7）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》的分析，該公司不構成重大危險源。

 （1）安全檢查表評價，公司總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

（2）危險度評價，可以看出204劇毒品倉庫、208罐區(qū)的危險分值均大于15分，屬于高度危險；109車間、205倉庫、206倉庫、209倉庫單元的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；104車間、110車間、202倉庫、203倉庫危險分值在10分以下，屬于低度危險。

    （3）重大事故后果模擬分析：公司發(fā)生苯泄漏造成的火災最大死亡半徑為44m，重傷半徑為53m。

（4）根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》（GB 36894-2018）的規(guī)定，采用定量風險法對其生產(chǎn)、儲存裝置的外部安全防護距離進行計算，本公司可容許個人風險一類防護目（<3×10^-6）的外部安全防護距離為60m，生產(chǎn)裝置的社會風險值曲線未落在不可接受區(qū)，公司周邊不涉及有高敏感等場所，滿足相關政策要求。

（5）根據(jù)危險化學品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風險評估診斷，公司總體得90.4分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風險區(qū)域。

二、主要單元評價結果

（一）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設施、企業(yè)的間距

本公司所在地廠址符合國家規(guī)劃，與廠外公共設施、企業(yè)的防火間距符合有關標準、規(guī)范要求。

本公司廠址位于在已納入彭澤縣磯山工業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進行生產(chǎn)。

2、總平面布置

總圖平面布置，建（構）筑物、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

3、建（構）筑物

建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規(guī)范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應，安全設備、設施齊全。爆炸危險環(huán)境涉及使用場所的排風電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所設置相應消防供水系統(tǒng)，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，總體符合相關規(guī)范的要求。

12、本公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應規(guī)范、標準的要求。

13、本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。

14、本公司采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規(guī)及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質(zhì)相適應，生產(chǎn)儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產(chǎn)風險程度在可接受安全范圍。

  （二）安全管理現(xiàn)狀

1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司的危險化學品生產(chǎn)，符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善。

5、企業(yè)近三年來，在2018年至2019年間，為滿足生產(chǎn)安全控制系統(tǒng)需要，委托江西閃點工程咨詢有限公司對《江西科苑生物股份有限公司年產(chǎn)扁桃體酸系列1670噸醫(yī)藥中間體裝置》進行了保護層分析（LOPA）及SIL定級。并根據(jù)生產(chǎn)工藝和環(huán)保設施等配套的需要，對104＃生產(chǎn)車間、109＃生產(chǎn)車間、110＃生產(chǎn)車間中的個別生產(chǎn)設施增減調(diào)整，由江蘇天辰化工設計院有限公司出具變更設計說明（見附件材料）。現(xiàn)在役生產(chǎn)裝置設施運行平穩(wěn)，未發(fā)生一般以上任何事故。

三、安全評價結論

江西科苑生物股份有限公司的危險化學品生產(chǎn)風險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

建議：

1、應進一步完善生產(chǎn)裝置中的安全設施保障內(nèi)容，提高本質(zhì)安全度。

2、應積極開展安全標準化工作，建立健全科學安全管理保障體系。

提交時間：

2020.11.10