安全評價項目名稱：

年產(chǎn)1380噸女貞醛、樟腦油、β-蒎烯系列產(chǎn)品、3100噸二氫月桂烯、2000噸二氫月桂烯醇項目安全現(xiàn)狀評價

項目名稱：

江西華宇香料化工有限公司年產(chǎn)1380噸女貞醛、樟腦油、β-蒎烯系列產(chǎn)品、3100噸二氫月桂烯、2000噸二氫月桂烯醇項目

簡介：

安全現(xiàn)狀評價報告

公司名稱：江西華宇香料化工有限公司

成立時間：2004年3月25日

注冊地址：江西省撫州市金溪縣工業(yè)園區(qū)4號路

公司類型：有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）

法定代表人：周振華

項目投資：2000萬元

總圖設(shè)計單位：江西省化工設(shè)計院

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第13號），《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第591號令），《安全生產(chǎn)條件許可條例》（國務(wù)院令第397號）及《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號）的規(guī)定，安全生產(chǎn)許可證的有效期為3年。安全生產(chǎn)許可證有效期滿需要延期的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)于期滿前3個月內(nèi)向原安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機關(guān)辦理延期手續(xù)。

受江西華宇香料化工有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)了其廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的安全現(xiàn)狀評價，并于2018年10月組成項目組對企業(yè)提供的技術(shù)資料及相關(guān)管理資料進行了調(diào)查分析和現(xiàn)場勘察，尤其是對本項目存在的火災(zāi)爆炸、中毒腐蝕等危險有害因素進行了充分地分析。在根據(jù)委托方提供的基本情況分析的基礎(chǔ)上，項目組按有關(guān)要求劃分了評價單元，并對項目組各成員進行了分工，將設(shè)備、工藝、職業(yè)衛(wèi)生防護、周邊環(huán)境、安全生產(chǎn)管理體系及日常安全管理、從業(yè)人員素質(zhì)等方面的安全評價內(nèi)容逐項落實到評價人員。對存在的問題當(dāng)場和委托方的專門陪同人員進行了交流，并在現(xiàn)場核查工作結(jié)束后召開了由項目組全體人員和委托方的企業(yè)法人、主要技術(shù)人員、安全管理人員等企業(yè)骨干參加的交流會，對現(xiàn)場工作過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項與企業(yè)進行了充分的交流、探討。隨后，又多次到現(xiàn)場檢查安全對策措施的落實情況。

在充分掌握第一手資料的情況下，項目組運用現(xiàn)代安全理論和科學(xué)的評價方法對項目可能存在的危險及有害因素進行了定性、定量評價，然后綜合各單元的評價結(jié)果提出了相應(yīng)的安全對策措施及建議。在此基礎(chǔ)上，項目組根據(jù)《安全評價通則》（AQ8001-2007）《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行）》（安監(jiān)管危化字[2004]127號）的要求編制安全評價報告。

安全評價項目組長：

檀廷斌

技術(shù)負責(zé)人：

夏長喜

過程控制負責(zé)人：

黃香港

評價報告編制人：

檀廷斌、蘇睿劼

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

王海波、占偉、黎余平、蘇睿劼

注冊安全工程師：

技術(shù)專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

檀廷斌

時間和主要任務(wù)：

時間：2018.8；

主要任務(wù)：江西華宇香料化工有限公司年產(chǎn)1380噸女貞醛、樟腦油、β-蒎烯系列產(chǎn)品、3100噸二氫月桂烯、2000噸二氫月桂烯醇項目安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告：

一、基本情況：

企業(yè)名稱：江西華宇香料化工有限公司

公司地址：江西省撫州市金溪縣工業(yè)園A區(qū)

營業(yè)執(zhí)照：913610277567900813

法人代表：周振華

注冊資本：1000萬元人民幣

公司類型：有限責(zé)任公司（非自然人投資或控股的法人獨資）

占地面積：21996㎡

安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字【2006】0388

許可范圍：氫氣、α-蒎烯（1kt/a）、β-蒎烯（0.5kt/a）、樟腦油（80t/a）***

許可日期：2015年12月18日至2018年12月17日

項目產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模：

年產(chǎn)1380噸女貞醛、樟腦油、β-蒎烯系列產(chǎn)品、3100噸二氫月桂烯、2000噸二氫月桂烯醇等系列產(chǎn)品。公司現(xiàn)有分餾裝置一、分餾裝置二（用于松節(jié)油原料、樟腦油粗品、杉（柏）木油粗品、女貞醛粗品、二氫月桂稀粗品、二氫月桂烯醇粗品的精制）以及1條二氫月桂烯醇生產(chǎn)線（包括101水合車間、102A加氫車間、102B制氫區(qū)域）。

項目建設(shè)內(nèi)容：

本項目于2008年十月取得金溪縣發(fā)改委《關(guān)于利用松節(jié)油生產(chǎn)高附加值二氫月桂烯醇系列香料項目備案的通知》（金發(fā)改工【2008】16號），明確本項目新增年產(chǎn)二氫月桂烯3000噸、二氫月桂烯醇5500噸、β-蒎烯7100噸、輕油7700噸的建設(shè)項目規(guī)模。

應(yīng)撫州市安監(jiān)局建議，該公司于2018年8月委托江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院進行了在役化工裝置安全設(shè)計診斷，出具了相應(yīng)的在役化工裝置安全設(shè)計診斷報告，并得到了撫州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的設(shè)計診斷報告審查批復(fù)，根據(jù)設(shè)計診斷報告內(nèi)容，該公司實際產(chǎn)能為α-蒎烯4500噸/年（中間產(chǎn)物）、β-蒎烯500噸/年、樟腦油80噸/年、蒎烷4500噸/年（中間產(chǎn)物）、二氫月桂烯3100噸/年、二氫月桂烯醇2000噸/年、女貞醛800噸/年。其中，因二氫月桂烯產(chǎn)品指標規(guī)格改變，產(chǎn)品產(chǎn)量出現(xiàn)細微差額，造成設(shè)計診斷報告中產(chǎn)品二氫月桂烯產(chǎn)量超出2008年的立項中所注明的3000噸產(chǎn)量100噸。

二、危險有害因素辨識：

本項目的危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素，其中火災(zāi)、爆炸是該公司主要危險有害因素。

本項目涉及的原輔料為松節(jié)油、α-蒎烯、β-蒎烯、硫酸、醋酸、甲醇、磷酸、樟腦油、氫氣、液堿、女貞醛、二氫月桂烯、二氫月桂烯醇、蒎烷、鎳鋁合金催化劑等；涉及的產(chǎn)品為1380噸女貞醛、樟腦油、β-蒎烯系列產(chǎn)品、3100噸二氫月桂烯、2000噸二氫月桂烯醇等系列產(chǎn)品。

據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，屬于危險化學(xué)品有：松節(jié)油、α-蒎烯、β-蒎烯、硫酸、醋酸、甲醇、磷酸、樟腦油、氫氣等。

依據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（化工部第11號令）進行辨識，本項目不涉及監(jiān)控化學(xué)品（可作為生產(chǎn)化學(xué)武器主要原料的化學(xué)品）。

依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號）及附表規(guī)定進行辨識，本項目涉及的原輔材料硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。

依據(jù)《危險化學(xué)品目錄[2015年版]》辨識，本項目不涉及劇毒化學(xué)品。

依據(jù)《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號）進行辨識，本項目不涉及高毒物品。

根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品目錄》（2017年版）進行辨識，本項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。

根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2011]95號）及《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)的規(guī)定，本項目涉及氫氣、甲醇屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

依據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）及《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號）的要求，本項目生產(chǎn)工藝涉及加氫工藝屬于重點監(jiān)管危險化工工藝。

三、評估結(jié)論：

1、危險度

1）主要危險、有害因素

（1）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定，該公司生產(chǎn)過程中涉及有松節(jié)油、α-蒎烯、β-蒎烯、硫酸、醋酸、甲醇、磷酸、樟腦油、氫氣等危險化學(xué)品，無劇毒化學(xué)品物質(zhì)。

（2）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號）的規(guī)定，該公司涉及硫酸屬第三類易制毒化學(xué)品。

（3）根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）的規(guī)定，該公司無監(jiān)控化學(xué)品。

（4）根據(jù)《高毒物品目錄》（2015年版）的規(guī)定，該公司不涉及高毒物品化學(xué)品物質(zhì)。

（5）根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三《關(guān)于公布首、第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》的有關(guān)規(guī)定，該公司涉及氫氣、甲醇屬首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

（6）根據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈江西省危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險性工藝安全聯(lián)鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產(chǎn)委員會辦公室贛安[2009]20號），該公司生產(chǎn)涉及加氫（氫化）危險工藝屬于重點監(jiān)管工藝。

（7）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》，該公司不構(gòu)成了重大危險源。

根據(jù)以生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定項目工程中存在有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素，其中火災(zāi)、爆炸是該公司主要危險有害因素。

2）定性、定量法評價結(jié)果

（1）根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告》（2014年第13號）的規(guī)定，該公司生產(chǎn)、儲存裝置的外部安全防護距離的方法適用于定量風(fēng)險評價法，計算外部安全防護距離為<3×10-5可容許風(fēng)險（/年）10m，<310-6可容許風(fēng)險（/年）35m，<110-5可容許風(fēng)險（/年）50m，滿足要求。

（2）作業(yè)條件危險性評價，在生產(chǎn)和儲存設(shè)施場所101水合車間生產(chǎn)作業(yè)、103A分餾裝置一生產(chǎn)作業(yè)、102A加氫車間作業(yè)、102B制氫區(qū)域作業(yè)、201罐區(qū)作業(yè)、205罐區(qū)作業(yè)、202乙類倉庫作業(yè)單元屬稍有危險等級；103B分餾裝置二作業(yè)、203丙類倉庫作業(yè)、204罐區(qū)作業(yè)、電氣作業(yè)、檢修作業(yè)、受限空間作業(yè)單元等單元屬一般危險等級。

（3）事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線氫氣泄漏事故發(fā)生的基本因素。x1～x16的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

（4）故障類型和影響分析評價，鍋爐可能出現(xiàn)有安全閥不動作、爐體破裂的爆炸故障風(fēng)險等級屬Ⅱ級，其他故障風(fēng)險等級為Ⅲ級；變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風(fēng)險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

（5）危險度評價，102A加氫車間、102B制氫區(qū)域、201罐區(qū)3個單元評價為Ⅰ級、屬高度危險；205罐區(qū)、101水合車間2個單元評價為級Ⅱ，屬中度危險；103A分餾裝置一、202乙類倉庫2個工序單元評價為III級，均屬低度危險。

（6）安全檢查表評價，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標準的要求。但存在有部分生產(chǎn)車間、生產(chǎn)裝置的安全防護設(shè)施不合要求情況，企業(yè)已即時進行整改，部分尚在整改中。

2、安全生產(chǎn)條件

1）廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

該公司所在地選址（2004年建廠）符合國家規(guī)劃，與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距符合有關(guān)標準、規(guī)范要求。

該公司廠址位于在已納入金溪縣化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進行生產(chǎn)。

2）總平面布置

總圖平面布置，廠內(nèi)建筑、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

3）建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物經(jīng)設(shè)計診斷整改后耐火等級不低于二級（加氫車間尚未整改完成），充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標準的要求。

4）工藝及設(shè)備、設(shè)施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

5）作業(yè)場所

作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。

6）該公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。廠區(qū)周邊環(huán)境能滿足相應(yīng)規(guī)范、標準的要求。

7）該公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。

8）該公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標準建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運行生產(chǎn)風(fēng)險程度在可接受安全范圍。

3、安全管理現(xiàn)狀

1）安全管理機構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級負責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2）安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行比較嚴格，層層簽訂安全責(zé)任狀，但現(xiàn)場檢查存在部分員工未按要求穿戴勞保用品的違章現(xiàn)象。

3）江西華宇香料化工有限公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4）江西華宇香料化工有限公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善。

5）本公司延期換證三年以來，主要生產(chǎn)設(shè)施裝置中的蒸汽鍋爐已報停，燃煤導(dǎo)熱油爐改用生物質(zhì)燃料，生產(chǎn)1車間改為水合車間，主要生產(chǎn)二氫月桂烯及二氫月桂烯醇等相關(guān)產(chǎn)品，且二氫月桂烯的水合生產(chǎn)工藝增加為2種，同時原二氫月桂烯車間改為中試車間，不再作為生產(chǎn)車間；原松節(jié)油罐區(qū)因不符合要求已停用，現(xiàn)松節(jié)油儲存在201罐區(qū)；分餾車間主要生產(chǎn)產(chǎn)品變更為女貞醛成品、樟腦油、β-蒎烯等主要產(chǎn)品。主要生產(chǎn)設(shè)施裝置根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的改變增設(shè)部分新設(shè)備設(shè)施，其余未發(fā)生基本改變。

6）安全生產(chǎn)許可范圍為氫氣、α-蒎烯（1kt/a）、β-蒎烯（0.5kt/a）、樟腦油（80t/a）***

4、評價結(jié)論

江西華宇香料化工有限公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

提交時間：

2018年12月17日