項目名稱:

全南生產基地氟鹽(氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀)項目（一期）安全現狀評價報告

簡 介:

松巖新能源材料（全南）有限公司，原名為松巖冶金材料（全南）有限公司，原公司成立于2011年4月21日，2023年2月28日變更為現公司名稱。公司系深圳市新星輕合金材料股份有限公司全資擁有的獨立法人企業，企業注冊資本3億元人民幣，主要生產和銷售氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀等各類氟鹽產品。

松巖新能源材料（全南）有限公司場址位于全南縣城廂鎮西北約3公里處（全南縣化工產業集中區內），廠區規劃占地面積為250763m2，其中本項目一期用地面積為16182.1m2（24.27畝）。

該項目生產使用原材料主要有無水氫氟酸（99.7%）、硼砂、鈦精礦、氯化鉀、碳酸鉀，產品為氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀。原材料中的無水氫氟酸屬危險化學品，存在中毒、腐蝕等危險、危害因素。因此，該項目不屬于危險化學品生產許可范疇，其無水氟化氫儲罐區構成一級重大危險源。

松巖新能源材料（全南）有限公司氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀生產裝置自2017年5月經組織專家安全驗收，經贛州市安全生產監督管理局批準取得了危險化學品安全使用許可證，2020年經贛州市行政審批局審批辦理了危險化學品安全使用許可證延期換證。到現在該裝置已安全運行六年。

松巖新能源材料（全南）有限公司現有員工120人，其中配備各類管理和專業技術人員30人（含專職安全管理人員3人），車間為三班作業，辦公室為常白班。

根據總平面布置原則，結合場地地形、外部交通運輸條件，以及各裝置的特點進行布置，具體按如下布置：根據生產工藝結合當地常年主導風向情況，此次評價項目主要建構筑物位于廠區東部，可分為南北兩列，南列由西向東主要為變電所、倉庫，北列由西向東主要為機修房、生產車間、鍋爐房。廠區面向S326省道設2個出入口，生產區出入口和辦公區人員出入口。

建設項目各相應建構筑物之間的安全距離滿足《建筑設計防火規范》GB50016-2014【2018】及《化工企業總圖運輸設計規范》HG/T20649-2009的相關規定，且建構筑物與廠區圍墻及廠外道路的防火間距能同時滿足規范要求。

評價項目負責人

劉志強

技術負責人

周紅波

過程控制人

檀廷斌

評價報告編制人

劉志強

王  波

報告審核人

戴  磷

參與安全評價的評價人員

謝寒梅、羅沙浪、林大建

注冊安全工程師

劉志強、林大建

技術專家

劉志強

到現場人員

劉志強、林大建

時間和主要任務:

完成時間：2023年12月26日；

主要任務：安全現狀評價報告；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

松巖新能源材料（全南）有限公司《全南生產基地氟鹽項目（一期）》建筑生產設施及公用工程設施，包括102（氟鈦/氟硼酸鉀）車間（5號廠房）、103（原料成品倉）庫（1號建筑）、101生產車間（污水處理）、207中控室、202鍋爐房、203發配電間、205檢修用氣瓶間、208機修車間、204化驗樓（設備間）。配套的公用輔助設施電氣、給排水、自動控制、安全防護及其相關的輔助設施等。

本次安全現狀評價是針對評價范圍內的建筑、設備、裝置所涉及的危險、有害因素進行辨識，根據相應法律、法規、標準、規范的要求檢查安全設施的配置及相關檢測檢驗情況，審核評價安全生產管理機構、制度、人員培訓、設備管理、操作規程中、事故應急救援體系等保障措施，對整個工程安全設施及安全措施進行符合性評價。

二、項目基本情況：

此次評價的一期工程占地約為24.27畝（全公司總占地面積約250畝），廠區總平面布置根據裝置類型、產品種類、工藝流程、生產性質、生產管理和車間劃分等進行統籌考慮，盡量做到功能分區明確，原輔材料及成品輸送及運輸便捷，管理方便高效，生產協調流暢，人流、物流安全分開。

根據總平面布置原則，結合場地地形、外部交通運輸條件，以及各裝置的特點進行布置，具體按如下布置：根據生產工藝結合當地常年主導風向情況，此次評價項目主要建構筑物位于廠區東部，可分為南北兩列，南列由西向東主要為檢修氣瓶間、化驗樓、變電所、原料成品丁類倉庫，北列由西向東主要為機修房、生產車間、鍋爐房。受地形和周邊環境影響，廠區的兩個出入口均設在西面S326省道，其中主出入口設在中間，為生產性人員和物流通道；辦公生活區出入口設在靠北，為辦公人員、生活區人員通道。

松巖新能源材料（全南）有限公司，原公司名稱為松巖冶金材料（全南）有限公司，成立于2011年4月21日，2023年2月28日變更現名稱。系深圳市新星輕合金材料股份有限公司全資擁有的獨立法人企業，企業注冊資本30000萬元人民幣，主要生產和銷售氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀等各類氟鹽產品。

松巖新能源材料（全南）有限公司場址位于全南縣城廂鎮西北約3km處，廠區規劃占地面積為250763m2。

松巖新能源材料（全南）有限公司氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀生產裝置自2017年5月經組織專家安全驗收，經贛州市安全生產監督管理局批準取得了危險化學品安全使用許可證，2020年經贛州市行政審批局審批辦理了危險化學品安全使用許可證延期換證。到現在該裝置已安全運行六年。

松巖新能源材料（全南）有限公司現有員工120人，其中配備各類管理和專業技術人員30人（含專職安全管理人員10人），車間為三班作業，辦公室為常白班。

該項目生產使用原材料主要有無水氫氟酸（99.7%）、硼砂、鈦精礦、氯化鉀、碳酸鉀，產品為氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀。原材料中的無水氫氟酸屬危險化學品，存在中毒、腐蝕等危險、危害因素。根據《危險化學品使用量的數量標準（2013年版）》核算，該項目為危險化學品使用許可范疇。全廠構成一級重大危險源。

建構筑物情況

產品組成

三、評價結論

一、裝置危險性分析結果匯總

⑴根據全南生產基地氟鹽項目（一期）氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀生產工藝、原輔物料、實際操作等條件，確定工程項目存在有中毒、灼燙、火災、爆炸、電氣傷害、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、物體打擊、坍塌、高處墜落等危險因素和有害物質、粉塵、噪聲、高溫等有害因素。

⑵根據《危險化學品名目》（2015年版）[2022修訂]的規定，列入危險化學品的有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，不涉及有劇毒化學品物質。

⑶根據《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號)的規定，本評價項目中涉及的鹽酸屬第三類易制毒化學品物質。

⑷根據《高毒物品目錄》（2003年版）的規定，本評價項目中涉及的無水氟化氫列入高毒物品。

⑸根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，本評價項目中未涉及有屬第一、二、三類的易制爆危險化學品物質。

⑹根據《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）、《各類監控化學品名錄》工業和信息化部令2020年第52號的規定，本評價項目中未涉及有屬監控化學品物質。

⑺根據《重點監管的化學品名錄》（安監總管三〔2011〕95號）的規定，本評價項目中涉及的氟化氫/氫氟酸，烘干爐用的燃料天然氣，檢維修用的乙炔屬于重點監管化學品物質。但天然氣作為燃料可不按危險化學品管理；乙炔儲存、用量小，且也是作為機修焊接用的燃料，屬于特殊氣體也可不按重點監管危險化學品管理。

⑻根據《危險化學品使用量的數量標準》公告規定，本公司中涉及使用的氟化氫，超過危險化學品使用量（最低年設計使用量40t/a）的數量標準的規定。

⑼根據《重點監管的危險化學品名錄》的規定，該項目中使用的氟化氫/氫氟酸屬重點監管的危險化學品。

⑽根據《重點監管的危險化工工藝目錄的通知》規定，本評價項目工藝不屬于重點監管的典型危險工藝范圍。

⑾根據《危險化學品重大危險源辨識》的規定，本評價項目無水氟化氫儲罐區已構成危險化學品重大危險源一級；氟硼酸鉀、氟鈦酸鉀生產裝置的22%氫氟酸儲罐構成三級重大危險源。

⑿通過作業條件危險性分析評價，本評價項目生產、儲存、公用工程單元危險等級均在可能危險等級或以下，風險程度較低。

⒀通過事故樹法評價分析可知，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了氟化氫管線泄漏事故發生的基本因素。x1～x16的結構重要度系數最大，也就是說，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發生的最重要因素。其次，外防腐層失效亦是造成管線氟化氫泄漏的重要原因之一。

⒁采用重大事故后果分析，當發生無水氟化氫儲罐容器整體破裂和容器大孔泄漏，距儲罐中心160.0m以內的人員將發生急性中毒或死亡，將造成重大財產損失，200.0m內人輕微中毒。無水氟化氫儲罐發生爆炸的多米諾效應為5m，鍋爐發生爆炸多米諾效應為1m，在無水氟化氫儲罐周邊5m范圍內、鍋爐1m范圍內無其他易燃易爆性物質、壓力容器等具有化學能和機械能、物理能的設備，因此不產生多米諾效應。

二、符合性結果

（1）本工程選址在江西省贛州市全南縣松巖工業園，根據《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019）進行計算方法的選擇，根據《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》（GB36894-2018）計算結果，松巖新能源材料（全南）有限公司的無水氟化氫儲罐（<310-7可容許風險）的外部安全防護距離為230m和（<110-6可容許風險/年）的外部安全防護距離為200m。范圍內無常住人口和重要公共設施。所在地的安全條件較好，選址能滿足相應規范、標準的要求。

（2）本評價項目的總平面布置、站區道路安全可以滿足安全生產要求。

（3）本評價項目采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產風險程度在可接受安全范圍。生產工藝和設備設施及安全設施符合原安全設施設計、符合國家當時建廠時有關安全生產法律法規和規章及標準規定和要求，滿足安全生產條件。

評價項目的安全設施設計專篇由具備國家規定資質的單位（甲級資質）設計。現場安全設施與原安全設施設計一致。由北京慎恒工程設計有限公司的自動控制技術改造設計方案。根據國家有關規定，松巖新能源材料（全南）有限公司對全流程的自動化提升于2022年9月完成設計，經評審。自動控制技術提升改造正在整改落實，其中無水氟化氫儲罐、22%氫氟酸儲罐的自動化提升項目已完成整改，已投入運行，運行良好，其自動控制系統得到提升，其他整改正在落實中。已向贛州市、全南縣應急管理局承諾，2024年6月底全部完成整改驗收。

（4）成立了安全生產管理委員會，建立了安全生產網絡，配備10名專職安全員。主要負責人、安全管理人員、特種作業人員（鍋爐操作工、叉車工、焊工、電工），自動化操作工4人，經相關部門培訓考核合格取得相應資格證，其他從業人員經公司組織培訓考核合格，能滿足安全生產要求。總經理鐘勝賢為安委會主任，安全環保部為安全管理部門，謝曉華為安環部經理。總經理為從事本行多年的化工專業本科學歷；技術負責人李鵬俊，已在本行業工作十年。安環部經理謝曉華具有化工類本科學歷，在本行業已工作18年；安全管理人員黃文航具有化工本科學歷，并從事多年相同企業的安全管理經驗，具有較豐富的化工安全管理經驗；譚振文為機械設計制造及自動化專業,本科學歷,具有多年實踐經驗；其他安全管理人員具有高中、專科以上學歷,且具有多年本行業工作經歷。配備（蔡連國）注冊安全工程師。主要負責人、技術負責人、安全管理人員學歷、能力和資質符合危險化學品生產企業的要求

編制了安全管理制度、安全操作規程和事故應急救援預案，對員工進行了培訓。在生產中能夠嚴格實施各項管理制度。建立應急救援組織或者明確應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備設施，并定期進行演練，安全生產管理滿足安全生產的要求。

（5）根據《危險化學品安全使用許可證實施辦法》國家安監總局令第57號和《危險化學品使用量的數量標準（2013年版）》公告規定要求，涉及的氟化氫已達到使用量的數量標準的規定，需辦理危險化學品安全使用許可證。

三、評價的結論

松巖新能源材料（全南）有限公司氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀生產裝置由具有相應資質的單位進行設計、施工和監理。選址、總平面布置、設備設施或工藝技術、消防安全設施、廠內道路等，總體符合相關法律法規和規范的要求。該工程建設中，針對主要危險、危害因素在設計和實施過程中采取了相應的安全設施和技術措施，做到安全設施與主體建設項目同時設計，同時施工，同時投入生產和使用的“三同時”，現狀與符合性診斷設計后相一致，自動化提升整改落實后其安全設施符合安全設施設計、符合國家現行有關安全生產法律法規和規章及標準規定和要求。公司建立了安全生產管理體系以及各項安全生產管理制度，并得到了有效遵守。該工程自投產以來，安全設施齊備并有效，安全生產狀況良好，未發生人員傷亡及設備事故。

綜上所述，松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產基地氟鹽項目（一期），其安全生產設施符合國家現行安全生產法律法規、標準和規范要求。其生產安全狀況屬可接受風險范圍，滿足危險化學品使用企業安全生產要求。

提交時間:

2023年12月26日

現場影像資料

左為安環部經理謝曉華,右為評價師劉志強