江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設施及重大危險源監控監測系統改造
發布時間:2016-06-24
安全評價單位名稱: |
江西環球生物化學有限公司 |
項目名稱: |
10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設施及重大危險源監控監測系統改造安全驗收評價報告 |
簡 介: |
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江西環球生物化學有限公司(以下簡稱弋陽環球公司)地處江西省弋陽縣灣里鄉,占地面積約44533m2,是一家從事五硫化(二)磷生產的危險化學品生產企業。弋陽環球公司創建于2005年,在所在地原勞動服務公司酒廠內投資建設了一套五硫化(二)磷的生產裝置(10000t/a),2006年5月取得了安全生產許可證。
因江西環球生物化學有限公司建設較早,其五硫化(二)磷在役生產裝置在建設之初未經相應的設計機構進行整體的設計,其建構筑物以及設備、安全設施等情況均與國家、地方、行業的要求存在差距。
為此弋陽環球公司根據《江西省在役化工裝置安全設計診斷工作方案》(贛安監管二字[2013]35號)文件要求,委托了山東潤昌工程設計有限公司進行了弋陽環球公司在役化工裝置設計安全診斷工作任務,設計編制了《江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設計診斷報告書及四級重大危險源監控監測整治設計方案》(以下簡稱安全診斷設計方案),該安全診斷設計方案經上饒市安全監督管理局組織了技術評審,并作出了批復意見。依據潤昌設計公司編制的安全診斷設計方案,企業與2015年10月進行了建筑設施的改建、興建工作,采購了相應的安全設施,與2016年2月委托具有相應資質的施工單位進行了重大危險源監控監測系統、儀表、電氣等安全設施的安裝、調試工作。
為推進危化品企業本質安全化進程,提升重大危險源安全裝備水平,切實做好重大危險源的安全生產監管工作,有效防范危險化學品生產安全事故,弋陽環球公司依據《危險化學品安全管理條例》(國務院令第591號)、《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(國家安監總局令第40號)、《危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范》(AQ3035-2010)、《江西省危化品企業重大危險源監測監控系統整治方案》(江西省安監局贛安監管二字〔2012〕179號)等法規、規定和文件的要求,委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心(以下稱:贛安中心)對其《江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設施診斷及重大危險源監控監測系統改造》(以下簡稱安全設施整改項目)進行安全驗收評價。 |
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安全評價項目組長: |
戴磷 |
技術負責人: |
夏長喜 |
過程控制負責人: |
朱小華 |
評價報告編制人: |
戴磷、名稱 |
報告審核人: |
周紅波 |
參與評價工作的安全評價師: |
戴磷、王冠、辜剛 |
注冊安全工程師: |
戴磷、辜剛、王冠、馬程 |
技術專家: |
馬程 |
到現場開展安全評價工作的人員名單: |
戴磷、辜剛、王冠、馬程 |
時間和主要任務: |
時間:2016.1.14;主要任務:安全設施整改及重大危險源監控系統驗收 |
評價報告: |
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項目基本情況
(1)項目名稱:江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設施及重大危險源監控監測系統改造項目
(2)主辦單位:江西環球生物化學有限公司
(3)建設性質:技改
(4)安全設施設計位:山東潤昌工程設計有限公司(甲級)。
(7)項目建設地址:弋陽縣灣里鄉弋陽環球公司廠界內。
評價目的:
弋陽環球公司根據有關規定委托中介機構對其安全設施整改項目進行安全驗收評價,其目的一方面為上級安全生產監督管理機關進行安全設施驗收和安全監督管理提供技術依據。另一方面為建設單位在生產運行中實施安全管理提供技術幫助,使該項目安全措施和設施進一步完善,系統運行風險控制更為有效。通過對該項目的安全驗收評價最終達成最低的事故率,最少的經濟損失和最優的安全投資效益的目標。
評價結論及建議:
一、項目的的主要危險有害因素
項目的危險因素以火災爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、容器爆炸、機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等為主,主要有害因素包括毒物危害、高溫熱輻射、噪聲振動和粉塵等。
二、主要評價結果綜述
評價人員在對工程危險、有害因素辨識分析的基礎上,運用危險度分析、作業條件危險性分析以及危險指數法等評價方法對項目的主要生產單元進行了分析評價,取得了相應的評價結果。
(1)危險度評價結果表明,該公司屬“高度危險”程度的是:五硫化磷合成;屬“中度危險”的有:黃磷池、熔磷計量槽、結片和成品庫;熔硫和硫磺庫屬 “低度危險”。為此,該公司有必要針對裝置的危險程度不同,緊緊把握安全管理的重點,關注那些高度危險、中度危險裝置的安全建議和管理,并加大安全資金投入和技改力度,對低度危險程度裝置的安全則以加強管理和個人防護為主。
(2)由作業條件危險性分析可以看出,由于項目設計和設置了相應的安全設計,其作業條件相對比較安全。在選定的4個單元中可能出現的9種作業中,其危險度均在II級或II級以下,即屬于可有危險和稍有危險的范疇。其中相對危險較大的是五硫化二磷合成場所和熔磷池的火災爆炸危險,其危險性分值為45危險程度為可有危險。在今后的安全管理中重點是加強對設備設施的維護保養,抓好操作及管理人員的安全知識和操作技能的培訓,確保人員具有與工程技術水平相適應的技術素質和安全素質并進一步完善的安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規程、技術操作規程并確保其貫徹落實。。
(3)事故樹分析法:從該事故樹可以看出,造成管道泄漏發生的主要原因是不按相關規定進行有關操作和安全管理不到位等11個基本事件 ,重要事件:較為分散,控制難度相對較大。因此,為了盡可能地減少泄漏事故的發生,首先應選用適合相應工況的優質材料和設備,同時應嚴格按照有關規定進行操作,嚴格進行安全檢查,嚴格遵守安全制度,從多方面著手從嚴管理。
(4)危險指數法評價:
弋陽環球公司五硫化二磷生產裝置風險指數F=172.5,危險程度為很大,外部安全防護距離要求為70米。該企業周邊70米范圍內為規劃的工業用地(現為荒地),無居住類高密度場所、高敏感場所、重要目標、特殊高密度場所等場所設施,外部安全防護距離符合規范要求。
(5)項目安全條件評價結果:項目的周邊環境和當地水電供應、自然條件可以滿足項目生產安全要求,項目的生產不會對周邊的居民、企業產生明顯危險和危害,項目的周邊1000m范圍內無重要公共建筑和危險化學品安全管理條例規定的8類區域。因而項目的安全條件符合有關規范、規定,環境安全。
(6)建設項目安全設施符合性評價結果
1)工程的主要證照齊全,本次安全設施整改的工程設計的主要安全設施已建設完成,安全設施設備維護較好,工況基本正常。存在主要缺陷已基本消除。
2)項目采用的生產工藝合理,技術成熟,具有一定的先進性和較好的安全性。建設項目平面布置合理,功能分區明確,工藝流程順暢,物料輸送較為便捷、功能分區內各項設施的布置緊湊、合理。建筑物、構筑物的外形規整,有利生產和管理,平面布局適應該項目生產規模的工藝要求。平面布置基本符合有關標準規范的要求。
4)項目廠區道路寬度7 m和4m、轉彎半徑9 m,主要生產車間、裝置周圍設置環形道路,生產區有入口1個,廠區道路符合有關規范要求。
5)項目建設對生產工藝較簡單,采用集中控制和就地控制相結合的方式。生產工藝做到了密閉化、機械化。
6)項目的建(構)筑的耐火等級和防火間距、防火分區與其生產、儲存的火災危險性相適應,符合有關規范、標準要求。
7)項目針對火災爆炸、灼燙傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊、中毒窒息、觸電、起重傷害等危險設置了較為完善的安全防護設施,可以較好的預防各類危險的發生。安全防護措施和設施符合相關標準與規范要求。
8)建設項目設置有較為完善的消防滅火設施。
9)建設項目設置有較為完善的防雷、防靜電接地系統,接地電阻經檢測符合有關標準的規定。
10)項目所涉及的特種設備已按有關規定進行了檢測、檢驗。
12)生產設施基本符合安全生產許可的有關條件的要求。
(8)安全生產管理措施:
1)江西環球生物化學有限公司有較為完善的安全生產管理組織,設立有企業安全管理機構,配備有安全管理人員。有健全的安全生產責任制、安全管理制度和安全操作規程,安全管理架構合理,安全管理體系健全,安全生產管理有章可循,管理有效。
2)項目建設對生產中存在的危險和有害因素,采取了相應的安全技術措施、設計了安全設施和消防設施。經現場檢查,主要安全措施和安全設施維護較好。
3)企業的主要負責人、安全管理人員經培訓取得了安全資格證。
4)企業的安全檢查、安全教育、防護用品發放與使用等日常安全生產管理開展較為正常。
三、安全對策措施建議
(1)項目的生產工藝存在五硫化二磷、黃磷等腐蝕性物質,生產過程可對廠房、設備和構筑物造成一定程度的腐蝕。建設單位應注重裝置的防腐管理,定期對設備、建(構)筑進行防腐處理,對重要設備、設置和建(構)筑要加強腐蝕檢查,及時消除不安全隱患。
(2)進一步完善有關作業場所的危險有害因素告知書(牌)的設置。
(3)適當增加安全警示標志,如生產場所、作業點的緊急通道和出入口、有較大危險因素的生產經營場所的有關設施、設備應按要求設置明顯的安全警示標志。
(4)建設單位應重視從業人員的健康監護,定期進行職業衛生檢測和人員身體檢查,及時掌握作業場所的職業危害和從業人員的健康情況,對作業場所的危險因素和危害狀況進行如實公布和告知,并根據檢測結果采取對策措施予以控制和預防。
(5)加強安全設施和安全裝置(通風、廢氣吸收、消防、安全防護罩、除塵、安全聯鎖、降溫、降噪、標志、防護器材、用具等)的管理,確保所有安全設施、設備的完好、有效。
(6)加強設備檢修的管理,制定科學的安全檢修規程,嚴格動火、進入容器作業的管理,對設備、儲儲罐、容器的檢修必須認真做到與生產系統隔絕,對要檢修的設備重點是存在火災、爆炸和中毒危險介質的設備、裝置、容器要進行清洗、置換、經分析達到安全要求方能動火和進入受限空間作業。
(7)加強重大危險源的安全管理,建立定期評估、檢測、檢查以及備案,制定監控措施,建立管理檔案。
(8)企業應注重特種設備的管理,按規定、規范要求進行定期檢測。
(9)危險物品的生產、經營、儲存單位生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力,應當由主管的負有安全生產監督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核合格。
企業為危險化學品生產單位,依據《中華人民共和國安全生產法》的要求,應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員,應當有注冊安全工程師從事安全生產管理工作。弋陽環球公司應聘用注冊安全工程師從事安全生產管理工作,注冊安全工程師分類應為危險化學品,并應具備相應的專業知識、技能。
(10)企業原料倉庫對危險化學品的存儲應遵循《化工企業安全衛生設計規定》、《毒害性商品儲存養護技術條件》、《易燃易爆性商品儲存養護技術條件》等規范的要求,對現有不符合規范要求的地方應進行整改(原料倉庫硫磺堆放與墻壁距離太小)。
(11)企業五硫化二磷倉庫為遇濕易燃物質,其倉庫應根據《建筑設計防火規范》等國家規范的要求合理設置防火分區,建議企業對成品倉庫進行間隔,使成品倉庫劃分為3個50m2的隔間,并按照一級耐火等級對建筑進行完善。
(12)為保證清凈下水及事故應急收集的要求,應按照診斷設計在廠區新建一座事故應急池,容積應大于等于270m³,滿足清凈下水及事故應急收集的要求。
(13)企業應依據《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》(GB/T 29639-2013)進行更新,編制完成的預案應進行組織評審,并進行發布,備案工作,保證應急救援組織、人員和必要的應急救援器材、設備設施配備,并定期進行演練。
(14)產品倉庫溫、濕度檢測數據應具備遠傳、報警、記錄功能,數據存儲時間應大于30天。
(15)生產車間、倉庫等涉及易燃、易爆物質場所低壓配電系統的接地型式應采用TN-S系統。
四、安全驗收綜合評價結論
綜上所述,江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置符合國家的產業政策,主要相關安全生產證照齊全。項目的安全條件和與周邊的安全防護距離滿足相關要求。企業已按《江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設計診斷報告書及四級重大危險源監控監測整治設計方案》要求對生產裝置的安全設施和重大危險源監控監測系統進行了整改與完善,現有的主要安全設施和重大危險源監控監測系統符合國家現行法律、法規、規定和標準、規范要求。經調試和試運行表明該《安全設施整改項目》采用的安全設施和監控監測系統設置較為完善,運行穩定,安全有效。同時,企業建立了健全的安全生產管理組織機構,制定了安全生產管理規章制度,安全管理有章可循,企業日常管理安全開展較好。近期通過對評價中發現的安全問題整改,主要安全缺陷已經消除。評價認為《江西環球生物化學有限公司10000t/a五硫化(二)磷生產裝置安全設計診斷報告書及四級重大危險源監控監測整治設計方案》提出的安全對策措施已全面落實,企業的安全生產條件符合國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準、規定要求,具備安全驗收條件。 |
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提交時間: |
2016.6.11 |