江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑建設項目
發布時間:2019-08-01
安全評價單位名稱 | 江西省龍海化工有限公司 |
項目名稱: | 江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑建設項目安全驗收評價報告 |
簡 介: | |
江西省龍海化工有限公司是由東莞市塑料貿易(龍海化工)有限公司出資注冊成立的有限責任公司,是東莞市塑料貿易有限公司在江西省定南縣設立的生產基地。主要從事各類涂料及油墨助劑材料的研發、生產和銷售,產品涵蓋了高性能的微粉蠟、防沉蠟、聚乙烯蠟、聚酰胺蠟及蠟的衍生物,以及分散劑、聚丙烯酸酯、水性添加劑、水性涂料等多種產品。產品主要應用于涂料、油墨生產制造以及皮革,金屬,塑膠,木器,建筑等表面處理等領域。 江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑生產線,屬于危險化學品生產項目。 根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》及國家發展與改革委員會、國家安全生產監督管理局《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》(發改投資[2003]1346號)的規定與要求,建設項目完成并成功試運行一段時間后,建設單位應對項目進行安全驗收評價,以判斷工程項目在勞動安全衛生方面對國家及行業有關標準和法規的符合性,并檢查相關安全配套設施“三同時”的有效性。 江西省龍海化工有限公司委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔其年產11700噸涂料和涂料油墨助劑生產建設項目的安全驗收評價工作。江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心于2019年6月12日成立安全評價小組,并組織專家組到企業進行現場勘察和檢測,收集了安全評價所需相關資料,了解了與安全評價相關的情況,在委托方提供有關資料的基礎上,按照《安全評價通則》(AQ8001-2007)和《安全驗收評價導則》(AQ8003-2007)的要求,依據國家有關法律法規、標準和規程,采用合適的安全評價方法,對該公司周邊環境、工廠布局、生產裝置運行及其安全管理現狀進行安全驗收評價,查找該項目投產后存在的危險有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對策措施及建議。通過對該工程的危險及有害因素識別與分析,掌握工程中可能存在的主要危險與有害因素種類以及分布情況。在此基礎上運用安全評價方法進行了定性、定量評價,評估各單元的風險程度;在綜合分析后對系統的安全狀態做出評價結論。 需要說明的是,本安全驗收評價報告和結論根據評價時企業的系統狀況做出;今后企業的改建、擴建、搬遷,應當重新進行安全評價。在評價過程中得到江西省龍海化工有限公司有關人員的大力支持,在此深表感謝。 | |
安全評價項目組長: | 林大建 |
技術負責人: | 夏長喜 |
過程控制負責人: | 黃香港 |
評價報告編制人: | 林大建 |
報告審核人: | 戴 磷 |
參與評價工作的安全評價師: | 林大建、陳 浩、占 偉 |
注冊安全工程師: | / |
技術專家: | / |
到現場開展安全評價工作的人員名單: | 林大建 |
時間和主要任務: | 完成時間:2019年7月26日; 主要任務:安全驗收評價; |
評價報告: | |
評價范圍:本評價范圍為江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑建設項目所涉及的項目選址及周邊環境、工藝過程、主要設備設施、原輔材料與產品、操作條件等系統的安全性分析與預測。評價的廠區地域范圍為建設項目總平面布置圖標框內。危險化學品的運輸不在本次評價范圍內,凡涉及工程的環保、消防等問題,則應執行國家有關標準和規定,也不在本次評價范圍之內。 企業概況 江西省龍海化工有限公司是定南縣鼓勵投資的優惠項目,選址在贛州市定南縣老城化工涂料產業園,主要生產涂料和涂料油墨助劑;年產涂料和涂料油墨助劑共九大類產品總規模11700t/a。建設項目生產用原輔材料中屬于危險化學品的有乙醇、乙酸丁酯、二甲苯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、過硫酸鉀、己二胺等危險化學品,屬于危險化學品生產企業。 江西省龍海化工有限公司位于贛州市定南縣老城化工涂料產業園,園區地處縣城以南15 公里處,贛粵(大廣)高速老城出入口設在園區內,國家交通大動脈大廣高速與京九鐵路、重要出省通道(237 省道、230 省道、定廣公路)橫穿而過,交通極為便利;區位優勢明顯,交通十分便利,運輸成本相對低廉;基礎設施完備,投資環境條件優越。項目所在地周邊主要地塊均為工業園用地。該公司周邊200m范圍內無公共活動場所(學校、醫院、大型商場)、公共設施、居民區、礦床和珍稀動植物資源,文物保護單位和名勝古跡、軍事禁區及政府機關法令指定的保護區。 建設項目名稱:江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑生產建設項目 建設單位:江西省龍海化工有限公司。 法人代表:彭征 項目地址:贛州市定南縣老城化工涂料產業園 占地面積:15670.13m2約合23.50畝,建構筑物面積21000m2。 技術方案: 年產11700噸涂料和涂料油墨助劑。 勞動就業:勞動定員30人(其中生產工人22人,管理技術人員8人)。 建設內容:主要包括甲類車間一、甲類車間二、丙類車間一、乙類車間一、甲類倉庫、乙類倉庫、 有機溶劑儲罐區1個,消防水池1座,生產用建筑物用磚混結構實澆面屋頂;辦公生活區包括1棟3層辦公樓、1棟3層綜合樓,1輔助用房(消防泵房、變配電房、發電機房、值班室)等,建筑物用砼磚混結構。 設計單位:南京金凌石化工程設計有限公司。 施工單位:江西美康建設有限公司、贛州國力特種設備安裝有限公司。 監理單位:新余市永安監理咨詢有限公司。 總平面布置 該項目廠址位于江西定南精細化工產業基地。 廠區呈長方形,東西長分別為85.50m和86.435 m,南北寬分別為182.35 m和182.22 m,整個項目總占地面積15670.13 m2,約合23.50畝。建、構筑物占地6366.0 m2,總建筑面積7287.0 m2。主要包括甲類車間一、甲類車間二、丙類車間、乙類車間、甲類倉庫、乙類倉庫、公用工程房、辦公樓和綜合樓等。具體布置如下: 廠區北部為生產區,廠區西北角布置公用工程設施,廠區東南角布置辦公區和生活區,中間用草地綠化帶與生產區分隔開,具體布置詳見全廠總平面布置圖。 廠區內各建構筑物之間的間距均滿足《建筑設計防火規范》(GB50016-2014(2018版))及《化工企業總圖運輸設計規范》(GB50489-2009)的相關規定,且建構筑物與廠區圍墻及廠外道路的防火間距滿足規范要求。同時廠區內布置環形的消防通道及配置完備的消防器材和消防設施,確保消防水量充足。 廠區大門及生產區設值班室,具體總平面布置詳見總平面布置圖。 工藝流程:工藝涉及保密、略。 評價結論: 通過以上評價可以看出,本工程存在的主要危險、有害因素是火災、爆炸(包括容器爆炸)、中毒窒息,其次是觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、淹溺、高溫、噪聲等。根據《危險化學品重大危險源辯識》危險化學品儲罐區、原料倉庫和生產車間是本工程的主要防范目標。 定性評價結果 1.建設工程總體布局合理,功能分區明確,與周邊的安全距離符合規范要求。平面布置中各建筑物及設備之間的安全距離符合要求,人員安全通道、安全出口符合安全要求。 2.在總平面布置和建筑物中,從構造、安全間距、消防通道等方面綜合考慮了防火、防爆及消防要求。 3.設置了消防管網和消火栓、配置了水帶和水槍,配備了手提干粉滅火器,操作人員可以就近取得;車間采取了自然通風和機械排風。建設項目消防工程經贛州市公安消防支隊消防驗收合格。 4.電氣設備及配電間保護設施等基本符合要求。防雷、接地設計合理,建筑物和電氣設施均有避雷裝置,經贛州市藍天防雷工程技術服務有限公司定南分公司檢測,出具了防雷裝置質量檢測檢驗報告,符合要求。 5.采用安全檢查表法對建設項目法律法規標準規范符合性,配套安全設施、安全管理情況符合性進行了檢查。經檢查,該建設項目選址、總平面布置符合《建筑設計防火規范》、《工業企業總平面設計規范》等規范的要求。配套的安全設施、安全管理符合相關法律法規標準規范要求,基本滿足安全生產需要。 6.對安全設施設計中關于安全生產保障內容的實施情況進行了檢查,項目大部分已落實并實施。 定量評價結果 1.采用作業條件危險性評價法對項目各類作業進行評價,原料及成品裝卸車、基料制備、混和與砂磨作業條件危險性為可能危險,需要注意,其他作業稍有危險可以接受。企業應在設施、裝置、技術、人員安全意識、安全防護設施,制定安全操作規程并嚴格執行,員工需培訓考核合格,強制通風及安全設施檢測檢驗,確保安全設施完好處適用狀態,確保裝置的安全運行。 2.通過危險度評價表明:原料及成品倉庫、生產車間危險度不高,為“Ⅲ”級,屬低度危險;有機溶劑儲罐區為“Ⅱ”級,屬中度危險。 3.重大事故模擬:二甲苯儲罐全部泄漏并發生火災爆炸,以有機溶劑儲罐區為中心55m半徑內的人員全部死亡,在169m半徑范圍內的建筑物(房基部分或全部破壞,外墻多個面部分破壞)損毀,建筑物的墻體會有不同程度的破壞。因為儲罐區附近沒有重要的公共活動場所,設施,公路,居民區,學校,商業中心,所以該有機溶劑儲罐區的危險程度在可以接受范圍內。 7.3符合性評價 根據上述安全評價結果,結合國內外同類裝置(設施)的情況和國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準的規定和要求,從以下方面作出結論: 1.建設項目選址和與周邊的安全防護距離 該項目設在贛州市定南縣老城化工涂料產業園,周邊200米內無民宅、學校、醫院、名勝古跡和風景游覽內等重要的公共設施。周邊環境較好,交通便利。遠離城市鬧市內,項目選址合理。總平面布置經法律法規、標準規范符合性檢查,安全間距符合《建筑設計防火規范》等規范的要求。 2.建設項目安全設施設計的采納情況 本次建設項目的安全設施設計由南京金陵石化設計院承擔,主要內容有消防安全設施、檢測設施和防雷接地設施。具體有: 1)消防管網系統包括消防管網、地上室外消火栓、室內消火箱(水帶、水槍);在火災爆炸危險場所內配置消防滅火器,包括手提式干粉滅火器;張貼“嚴禁煙火”等安全標志; 2)設防雷裝置,避雷帶,防雷電波侵入措施; 3)生產車間設置了通風裝置; 4)在火災、爆炸危險場所(甲類車間及原料倉庫)采用防爆電器設施;甲苯屬于首批重點監管的危險化學品,采用了國家安監總局規定的儲存、使用安全措施,符合首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則要求。 5)在火災爆炸危險場所設置有可燃氣體泄漏檢測報警裝置。 已采用的安全設施符合相關法律、法規和規范要求,達到國內同行業先進水平,能夠滿足項目安全生產需要。 3.建設項目安全生產(使用)情況 1)安全設施(裝置)檢查考核:可燃氣體泄漏探測器及其配套設施、消火栓配置等工程安裝均按照設計圖紙的規定和技術要求嚴格施工,工程的質量良好,調試檢測達到設計要求。 2)防雷設施的防直接雷接地電阻符合規范要求。 3)生產設備運行檢查完好。 4)經試生產考核證明,江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑生產建設項目設備選型合理,設備及系統運行情況良好、技術先進、質量穩定,安全設施、生產工藝設計合理;生產工藝及安全設施能滿足生產要求,試生產期間未發生任何安全事故。 4.建設項目經試生產(使用)證明具備國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件。
江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑生產建設項目,由具有相應資質的單位進行設計、設備制造、施工安裝,為工程的建設質量打下了良好的基礎。工程針對勞動安全衛生方面的危險、危害因素采取了相應的勞動安全衛生設施和技術措施,并做到了與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。自試生產運行以來,安全衛生設施總體有效、技術措施得當。建立了安全生產管理體系、機構以及各項安全管理規章制度,并得到了有效遵守。通過安全生產條件分析和評價,安全設施已按照設計進行落實、工程生產狀況良好,達到國家安全生產法規、標準的要求,可以投入正常生產。 綜上所述,江西省龍海化工有限公司年產11700噸涂料和涂料油墨助劑生產建設項目自試生產運行以來,安全設施齊備并有效,安全生產狀況良好,未發生人員傷亡及設備事故。該項目安全設施已按照設計要求進行落實、符合相關的安全法律、法規和標準規范的要求,滿足安全生產條件,具備安全驗收條件。
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提交時間: | 2019年8月1 |
現場影像資料 |