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安全驗收評價

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九江天賜高新材料有限公司年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目(一期)

發(fā)布時間:2023-01-09

安全評價單位名稱:

九江天賜高新材料有限公司

項目名稱:

年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目(一期)安全設(shè)施竣工驗收評價

簡介:


九江天賜高新材料有限公司是由廣州天賜高新材料股份有限公司于2007年在江西省九江市注冊的一家獨資企業(yè),注冊地址位于九江市湖口縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)金砂灣大道88號,主要從事精細(xì)化工材料的生產(chǎn)和銷售。公司已建有1000t/a電解質(zhì)裝置、5000t/a溶劑精制裝置、6000t/a電解液配置裝置、5000t/a丙二胺裝置、10000t/a氨基酸表面活性劑裝置、2000t/a卡波樹脂(即水溶性聚合物樹脂)裝置、3000t/a水溶性聚合物樹脂項目的生產(chǎn)線; 2000t/a聚合物材料、15000t/a表面活性劑、10000t/a中間體及5000t/a酯基季銨鹽裝置部分、3000 t/a季銨鹽裝置;2000t/a鋰離子電池電解質(zhì)材料(300t/a四氟硼酸鋰項目、1700t/a六氟磷酸鋰項目)、300t/a新型鋰離子電池電解質(zhì)生產(chǎn)裝置、5000t/a陽離子淀粉生產(chǎn)裝置及6000t/a液體六氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置、29000t/a氨基酸表面活性劑等日用化工材料生產(chǎn)裝置、30000t/a磷酸鐵生產(chǎn)裝置等日化基礎(chǔ)材料生產(chǎn)線。是國內(nèi)鋰離子電池電解質(zhì),電解液,及日化材料的主要生產(chǎn)企業(yè)

安全評價項目組長:

 

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人:

檀廷斌

評價報告編制人:

 

報告審核人:

王海波

參與評價工作的安全評價師:

曾華玉、王冠、占偉、倪宏華

注冊安全工程師:


技術(shù)專家:


到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

王波、王冠

時間和主要任務(wù):

時間:2022.5.24-2023.1.9;主要任務(wù):安全驗收評價報告編制

評價報告:


項目簡介

建設(shè)項目名稱:九江天賜高新材料有限公司年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目(一期)(以下簡稱該項目)。

建設(shè)地址:九江市湖口縣金砂灣工業(yè)園。

建設(shè)性質(zhì):新建。

本期建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模:150000t/a電解液母液、60000t/a液體六氟磷酸鋰。

2.2-1 該項目產(chǎn)品方案及規(guī)模一覽表

序號

產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品方案(噸/年)

1

電解液母液

150000

產(chǎn)品,外售

2

碳酸甲乙酯(EMC)液體鋰鹽

45000

液體鋰鹽,自用或外售

3

碳酸二甲酯(DMC)液體鋰鹽

15000

 

 

 主要建構(gòu)筑物

序號

子項號

   

占地面積m2

建筑面積m2

火險

類別

建筑

層數(shù)

耐火

等級

備注

1

501

液鹽裝置

5289.6

9422.6

甲類

/

/


1.1

501A

液鹽生產(chǎn)單元

2236.6

5411.5

甲類

3

二級


1.2

501C

液鹽生產(chǎn)單元室外設(shè)備

721.4

/

甲類

/

/


2

502

液鹽裝置冷凍站、配電間、去離子水站

566

1718.2

丁類

3

二級


3

503

全廠配電間、空壓站、泵房

333.4

1000.2

丙類

3

二級


4

504

溶劑罐區(qū)

4346.9

/

甲類

/

/


5

505

溶劑裝卸站

493.8

493.8

甲類

1

二級


6

510

門衛(wèi)一

58.3

58.3

丁類

1

二級


7

511

門衛(wèi)地磅房一

58.3

58.3

丁類

1

二級


8

512

門衛(wèi)地磅房二

58.3

58.3

丁類

1

二級


9

519

電解液配置裝置

2129

3780

甲類

/

二級


9.1

519A

電解液配置生產(chǎn)單元

982.7

982.7

甲類

1

二級


9.2

519B

電解液配置生產(chǎn)單元中間儲罐

1378.5

/

甲類

/

/


10

523

控制樓

198.8

397.6

2

二級


11

524

消防水罐

170

/

/

/

/

840m3*2

12

525

初期雨水池及事故池

620

/

/

/

/

2800m3

13


外管

4260

/

/

/

/


 

評價結(jié)論:

1. 工程在生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

1)依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015版,2022修訂),該項目屬于危險化學(xué)品的有氫氧化鉀、氟化鋰、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、五氟化磷、氮氣、液體鋰鹽、電解液母液、氫氧化鋰等。該項目產(chǎn)品液體鋰鹽中溶劑含量為68%、電解液母液中含有較多的有機溶劑,根據(jù)該公司提供的鑒定報告,液體鋰鹽、電解液母液均屬于危險化學(xué)品;碳酸甲乙酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯雖不屬于危險化學(xué)品,但其閃點分別為23℃、13℃,建設(shè)單位應(yīng)將其作為危險化學(xué)品進(jìn)行危險化學(xué)品。

2)該項目不涉及第一二三類監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品。該項目涉及的六氟磷酸鋰、氟化鈣、氟化鋰、五氟化磷、雙氟磺酰亞胺鋰、氟代碳酸乙烯酯、二氟雙草酸磷酸鋰、二氟磷酸鋰、二氟草酸硼酸鋰等為高毒物品。

3)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號),該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

4)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》,該項目氟化鋰與五氟化磷反應(yīng)工藝屬于重點監(jiān)管的氟化工藝;

5)根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的定義和《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》得出結(jié)論如下:該項目504溶劑罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源,液鹽生產(chǎn)裝置構(gòu)成四級重大危險源。

6)該項目504溶劑罐區(qū)的固有危險程度等級為Ⅰ級,液鹽生產(chǎn)單元的固有危險程度等級為Ⅱ級,電解液配置單元的固有危險程度等級為Ⅲ級;該項目總的固有危險程度等級為Ⅰ級。

7)該項目涉及的危險、有害因素有:火災(zāi)、爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、觸電、灼燙腐蝕、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車輛傷害、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動、粉塵等。其中,火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息為主要危險因素,毒物為主要有害因素,其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護(hù)距離

1)該項目位于湖口縣金沙灣工業(yè)園,屬于江西省第一批化工園區(qū)(江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū))內(nèi),九江天賜高新材料有限公司年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目于2019年12月27日取得了湖口縣發(fā)展和改革委員會出具的項目備案通知書,項目統(tǒng)一代碼:2019-360429-26-03-032946。

2)依據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2019年本,2021修訂),九江天賜高新材料有限公司年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目(一期)不屬于淘汰和限制類;

3)該項目與周邊居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施,周邊河流、企業(yè)等距離符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

4)該項目外部安全防護(hù)距離內(nèi)無相應(yīng)的防護(hù)目標(biāo)。

2)該項目投產(chǎn)后在正常生產(chǎn)情況下,對其周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活影響不大。在發(fā)生事故的情況下對周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活可能存在一定的影響。

3)該項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)沒有影響。

4)該項目所在地自然條件(不包括地震等破壞力極大的自然災(zāi)害)的變化對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)沒有影響。

3.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用(?。┑陌踩O(shè)施水平

該項目采用的安全設(shè)施根據(jù)自然危害因素、交通運輸以及生產(chǎn)中的危險、危害因素等進(jìn)行分類,每類的防范措施主要包括以下方面:檢測報警設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志、泄壓設(shè)施、緊急處理設(shè)施、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施、滅火設(shè)施、緊急個人處置設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、勞動防護(hù)用品和裝備等。

1)該項目在可能發(fā)生可燃有毒氣體泄漏的部位設(shè)有可燃、有毒氣體檢測、報警系統(tǒng)。同時配備便攜式有毒氣體檢測報警器,便于巡檢時使用,現(xiàn)場設(shè)置聲光報警設(shè)施并將信號引入控制室GDS系統(tǒng)。

2)該項目的各裝置采用集散式控制系統(tǒng)(DCS),在中控室對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和自動控制。主要的和重要的參數(shù)遠(yuǎn)傳到中控室,由DCS系統(tǒng)顯示和控制。對于一般的參數(shù),采用就地顯示或控制。裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)由獨立于集散控制系統(tǒng)(DCS)的安全儀表系統(tǒng)(SIS)來完成。

3)液鹽生產(chǎn)單元采用半敞開式布置,以利通風(fēng),減少了有毒物質(zhì)聚集;電解液配置單元布設(shè)置空調(diào)通風(fēng)。主要建構(gòu)筑物耐火等級均為二級,建構(gòu)筑物周圍設(shè)置環(huán)形道路,并和廠區(qū)內(nèi)主干道相通,滿足消防和事故應(yīng)急處理的需要。廠區(qū)主要道路上凈空不低于5m。道路寬度為不小于6m,道路轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m。

4)該項目使用的各類特種設(shè)備、壓力容器和壓力管道已裝設(shè)安全附件,安全閥、壓力表進(jìn)行校驗并檢測合格。

5)該項目設(shè)置消防系統(tǒng),給水形式為環(huán)狀管網(wǎng)。消火栓保護(hù)半徑不大于120m,消火栓布置間距小于等于60m。在罐區(qū)設(shè)固定式固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

6)該項目設(shè)置火災(zāi)報警裝置,并在配電室、裝置區(qū)、儲罐區(qū)等部位設(shè)置移動式滅火器。該項目湖口縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局進(jìn)行了消防驗收,綜合判定該工程消防驗收合格。

7)大型塔器和框架等設(shè)備設(shè)施在高于2m的平臺上均設(shè)有安全護(hù)欄;鋼斜梯梯兩側(cè)設(shè)置高約1m的扶手;上述常規(guī)安全防護(hù)設(shè)施全部采用焊接連接,符合《固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分:鋼直梯》、《固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分:鋼斜梯》、《固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》等規(guī)范的要求。

8)該項目使用的機械傳動設(shè)備的傳動部位裝設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,符合規(guī)范要求。

9)該項目使用的帶電設(shè)備均進(jìn)行保護(hù)接地,工藝生產(chǎn)裝置及其管線均設(shè)置了防雷防靜電接地,并經(jīng)檢測合格。

10)在接觸有毒有害物質(zhì)的工作崗位配備防毒面具等安全防護(hù)用品;在接觸具有腐蝕性物料的崗位設(shè)事故沖洗裝置。

該項目在建設(shè)過程中采納了《安全設(shè)施設(shè)計專篇》中的安全措施建議及要求,針對性的采取了相應(yīng)的預(yù)防措施。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備(設(shè)施)的安全、可靠性和安全水平

1)技術(shù)、工藝安全可靠性

該項目裝置選用的均是成熟、先進(jìn)的工藝,在工藝選擇上保證了該項目較高的本質(zhì)安全程度,設(shè)備少、流程短也降低了事故發(fā)生的幾率,同時采用了DCS控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控,對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠(yuǎn)程操作,對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致,保證了該項目安全、穩(wěn)定的運行。

工藝裝置的控制采取了先進(jìn)的分散式控制系統(tǒng)DCS和安全儀表系統(tǒng)SIS,對裝置生產(chǎn)過程集中檢測、顯示、連鎖、控制、報警和緊急停車。設(shè)置安全泄放系統(tǒng),防止安全事故發(fā)生。在可燃?xì)怏w和有毒氣體可能泄漏的場所,根據(jù)規(guī)范設(shè)置可燃、有毒氣體檢測報警設(shè)施。

針對危險化學(xué)品的火災(zāi)、爆炸危險性,設(shè)計從本質(zhì)安全的角度,從工藝及過程安全控制等方面進(jìn)行了安全設(shè)施的設(shè)置和采納;在此基礎(chǔ)上,從降低事故發(fā)生概率和降低事故后果嚴(yán)重程度的角度,在冗余設(shè)置、故障報警、緊急停車、安全隔離、耐火保護(hù)、消防措施等各個方面,進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計,以將裝置的火災(zāi)、爆炸危險性降至現(xiàn)階段可以接受的程度。

該項目使用的技術(shù)、工藝符合石油化工工廠的發(fā)展趨勢,具有一定的先進(jìn)性.

2)裝置、設(shè)備設(shè)施安全可靠性分析結(jié)果

該項目針對各種介質(zhì)的腐蝕特點和不同的工藝操作條件,相應(yīng)設(shè)備的材質(zhì)。

裝置中各設(shè)備均由具有相關(guān)資質(zhì)的單位設(shè)計、制作、安裝;關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件,如在受超壓保護(hù)設(shè)備相關(guān)處設(shè)有安全閥等。

爆炸區(qū)域的電機、儀表等均選用防爆型,考慮部分物料的腐蝕性,部分選用防腐蝕型。

設(shè)置防雷防靜電接地裝置,保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地設(shè)施經(jīng)檢測合格。

在試生產(chǎn)過程中裝置、設(shè)備及安全設(shè)施安全可靠,未發(fā)生因裝置設(shè)備原因而導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故,表現(xiàn)出來一定的安全可靠性。

3)其它安全可靠性分析

該項目使用的壓力容器、壓力管道等設(shè)備均為有資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和安裝,已辦理特種設(shè)備登記證。

該項目配套的公輔工程均能滿足項目要求。

該項目在火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域內(nèi)使用的電氣設(shè)備及照明設(shè)施均為防爆電氣設(shè)備設(shè)施,電纜安裝使用槽盒或穿鋼管敷設(shè),符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等的要求。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況

項目經(jīng)過有資質(zhì)單位設(shè)計、施工和安裝,在試生產(chǎn)過程中,項目的安全設(shè)施運行正常,未發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷。對試生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)的事故隱患項已進(jìn)行整改。

5.危險化學(xué)品重大危險源的安全管理情況

該項目504溶劑罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源,液鹽生產(chǎn)裝置構(gòu)成四級重大危險源,采用DCS控制系統(tǒng)和SIS系統(tǒng),配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃有毒氣體泄漏檢測報警裝置,具備緊急停車功能,并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能。該公司建立了重大危險源安全管理制度,建立了重大危險源包保責(zé)任制,對涉及重大危險源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。在重大危險源所在場所設(shè)置了安全警示標(biāo)志,寫明了緊急情況下的應(yīng)急處置辦法;該公司明確了重大危險源中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人及責(zé)任機構(gòu),明確了重大危險源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作負(fù)責(zé)人,并對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患制定治理方案,落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案;定期對重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗,并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)。該公司依法制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案,設(shè)置了應(yīng)急救援組織,配備應(yīng)急救援人員,配備便攜式氣體檢測設(shè)備、防毒面具等應(yīng)急器材和設(shè)備;制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃,并按照要求進(jìn)行了事故應(yīng)急預(yù)案演練,對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估,撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告,分析存在的問題,對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見,并及時修訂完善。對辨識確認(rèn)的重大危險源進(jìn)行登記了建檔。

6.重點監(jiān)管的危險工藝的安全管理情況

依按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝》規(guī)定,該項目涉及氟化工藝;該項目采用DCS系統(tǒng)對液鹽合成釜的溫度、壓力、五氟化磷進(jìn)料流量等參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)傳指示、報警、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖,同時設(shè)置一套SIS系統(tǒng)。

7.該項目具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件

1)法律法規(guī)等方面的符合性:該項目立項審批手續(xù)齊全,安全設(shè)施設(shè)計、建設(shè)施工、施工監(jiān)理均由有資質(zhì)的單位承擔(dān),安全設(shè)施設(shè)計專篇已通過九江市應(yīng)急管理局組織的有關(guān)專家審查、備案,并按照規(guī)范施工建設(shè),符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。試生產(chǎn)方案、事故應(yīng)急救援預(yù)案等均聘請相關(guān)行業(yè)專家進(jìn)行審查;

2)該項目與周邊環(huán)境的關(guān)系符合《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》等文件及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3)平面布置及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施的合理性:該項目建構(gòu)筑物之間的間距滿足安全要求,建筑結(jié)構(gòu)、防火分區(qū)、防雷設(shè)施、安全出口的設(shè)置等滿足安全生產(chǎn)的要求。消防道路的凈寬度、凈高度、轉(zhuǎn)彎半徑均滿足運輸車輛及消防車輛通行。

4)設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面的安全性:該項目爆炸性危險區(qū)域劃分合理。消防設(shè)施配置滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》等的要求。生產(chǎn)工藝操作和設(shè)置的安全設(shè)施滿足安全需要,生產(chǎn)設(shè)施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。

5)特種設(shè)備、強制檢測設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢驗情況:該項目壓力容器、壓力管道等均進(jìn)行了檢測并取得特種設(shè)備登記證;安全閥和壓力表也進(jìn)行了校驗,校驗結(jié)論合格;

6)公用工程、輔助設(shè)施的配套性:為該項目生產(chǎn)配套的供水、供電、空壓、氮氣等滿足需要。

7)人員管理及安全培訓(xùn)方面充分性:公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu),配備了專職安全管理人員。主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得了上崗資格證,部分安全管理人員已取得注冊安全工程師;安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定的安全管理制度、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程健全,制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險并投保安全生產(chǎn)責(zé)任險。

8)應(yīng)急救援有效性:該公司已制定了應(yīng)急救援預(yù)案,配備了應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材、設(shè)施,制定了演練計劃并進(jìn)行了演練,應(yīng)急救援準(zhǔn)備充分有效。

9)通過對該項目的設(shè)計、施工全過程的分析、評價,我們認(rèn)為該項目建設(shè)程序合法;廠址總體布局合理,工藝技術(shù)先進(jìn),施工質(zhì)量符合設(shè)計要求,各項安全防護(hù)設(shè)施配套齊全,并與生產(chǎn)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用,達(dá)到了設(shè)計要求,所采取的安全措施滿足該項目的安全生產(chǎn)需要。

10)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和安全管理人員均具有大專以上的學(xué)歷,并按照規(guī)定取得了安全生產(chǎn)管理人員資格證書或注冊安全工程師(非化工專業(yè)的專職安全管理人員已取得注冊安全工程師證),具備與該公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。該公司設(shè)置重大危險源責(zé)任人,重大危險源責(zé)任人具備重大危險源管理的安全知識、管理能力及應(yīng)急救援處理能力。該工廠從業(yè)人員上崗前經(jīng)過公司、廠、班組三級培訓(xùn);職業(yè)、職能技術(shù)培訓(xùn);職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識教育,并考核合格后上崗。具有相應(yīng)安全知識和技能。

17)該項目試生產(chǎn)后的安全生產(chǎn)管理情況符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《江西省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的要求。

 

8.結(jié)論

綜上所述:九江天賜高新材料有限公司年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目(一期)安全設(shè)施驗收項目中安全設(shè)施設(shè)計及設(shè)計變更中設(shè)計的安全設(shè)施得到落實,企業(yè)現(xiàn)場與安全設(shè)施設(shè)計及設(shè)計變更一致;DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)與設(shè)計一致,且滿足工藝生產(chǎn)的需求;主要負(fù)責(zé)人、分管安全/生產(chǎn)/技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)操作人員及涉及重大危險源、重點監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員等滿足《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)歷、專業(yè)要求;企業(yè)定期進(jìn)行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統(tǒng)。該項目安全設(shè)施符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,具備安全驗收條件,符合安全生產(chǎn)條件。

提交時間:

2023.1.9

現(xiàn)場影像資料

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九江天賜年產(chǎn)15萬噸鋰電材料項目安全驗收(公示).pdf


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