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安全驗收評價

江西理文化工有限公司 年產(chǎn)16萬噸甲烷氯化物項目(四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置)

發(fā)布時間:2019-11-20

安全評價單位名稱:

江西理文化工有限公司

項目名稱:

年產(chǎn)16萬噸甲烷氯化物項目(四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置)

簡 介:

江西理文化工有限公司已建設鹽化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設施。目前鹽化工已建成30萬噸/年燒堿(折100%);甲烷氯化物裝置已建成16萬噸/年甲烷氯化物(其中前三期已驗收,第四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置為本次驗收);氟化工一期已建成2.5萬噸/年無水氟化氫裝置,1萬噸/年二氟甲烷(R32)裝置,2萬噸/HCFC-22生產(chǎn)裝置,1萬噸/年四氟乙烯裝置,0.2萬噸/年全氟丙烯(HFP)裝置,0.335萬噸/年懸浮聚四氟乙烯(PTFE)裝置,0.335萬噸/年分散聚四氟乙烯(PTFE)裝置,殘液焚燒裝置,HCl吸收裝置;其他已建成4萬噸/年氯化亞砜裝置(總設計能力8萬噸/年)、15萬噸/27.5%過氧化氫裝置(總設計能力30萬噸/年)等生產(chǎn)裝置;配套的動力車間(循環(huán)流化床鍋爐三臺及配套18075+105MW汽輪發(fā)電機組),公用工程設施(包括變配電系統(tǒng)、循環(huán)水裝置、脫鹽水、空壓制氮裝置、污水接收處理站、消防系統(tǒng)、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類罐區(qū)),集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位4個等

江西理文化工有限公司分為兩個分廠,分別為化工廠(包括制冷劑車間、單體車間、聚合物車間、燒堿車間、CMS車間、氯化亞砜車間、雙氧水車間、生產(chǎn)調(diào)度室)、動力廠(包括熱電車間、電儀車間、化工電氣車間、公用工程車間、設備部(基建辦))。配套設有總經(jīng)辦、財務部(倉庫組)、廠務部(后勤組、保安隊、消防隊)、人力資源部、采購部、銷售部(罐區(qū)儲運物流部)、資訊科技部、品管部、安環(huán)部、生產(chǎn)技術部(工藝辦公室、能源計量辦公室)、產(chǎn)品研發(fā)中心。

江西理文化工目前總計1268人,管理人員177人。專職消防員8名,兼職消防人員24人,安全管理人員31人。

江西理文化工有限公司成立了安全生產(chǎn)委員會,設置了安環(huán)部,各分廠、車間配備安全管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員具有大專及以上學歷

江西理文化工有限公司16萬噸/年甲烷氯化物一、二、三期建設規(guī)模各為4萬噸/年甲烷氯化物,一、二期于201510月通過驗收、三期于20186月通過驗收。本次驗收是四期工程,甲烷氯化物生產(chǎn)采用甲醇法,主要為甲醇氫氯化和一氯甲烷氯化兩步反應以及產(chǎn)品精餾、HCl吸收、尾氣處理、四氯化碳加氫氣相催化轉(zhuǎn)三氯甲烷(CTC轉(zhuǎn)換)、冷凍等工序。其中氫氯化裝置、氯化精餾裝置、冷凍廠房、壓縮機房、管廊、再生干燥、中間罐區(qū)、裝置專用配電所等為構成四期4萬噸/年甲烷氯化物的裝置。另外在前期未驗收,在本期建成驗收的有:13300m3甲醇儲罐、15000m3二氯甲烷儲罐、配套的液氯液下泵及汽化器、余下的1CTC反應器裝置、450B二期冷卻塔裝置。

其他需共用的裝置:液氯中間罐、硫酸罐區(qū)、二氯甲烷及三氯甲烷罐區(qū)、氯化氫吸收及尾氣處理、四氯化碳轉(zhuǎn)化(部分)等裝置已在前期通過驗收。裝置所需的給水、消防水、脫鹽水、空壓制氮、301總變電站等公用輔助設施依托已建設施

安全評價項目組長:

檀廷斌

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

王海波、謝寒梅蘇睿劼、檀廷斌

注冊安全工程師:

謝寒梅周紅波

技術專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

王海波、謝寒梅蘇睿劼、檀廷斌

時間和主要任務:

 時間:2019.5;主要任務:安全驗收評價報告

評價報告:

項目基本情況:

項目名稱:江西理文化工有限公司16萬噸/年甲烷氯化物項目(四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置)

項目規(guī)模:4萬噸/年甲烷氯化物,其中一氯甲烷21652/年(全部用于二氯甲烷及三氯甲烷生產(chǎn)),二氯甲烷18265/年,三氯甲烷23796/年,四氯化碳2315/年(進入CTC轉(zhuǎn)化裝置),氯化氫24010/年(中間產(chǎn)品,裝置回用17662.75/年,其余至801C尾氣處理裝置吸收,新增31%鹽酸20475/年)、廢硫酸2450/年(副產(chǎn)、氯甲烷干燥產(chǎn)生)。

項目地址:江西省九江市碼頭工業(yè)城

項目性質(zhì):新建項目

企業(yè)性質(zhì):有限責任公司(臺港澳法人獨資)

投資主體:江西理文化工有限公司

建設單位:江西理文化工有限公司

法定代表人:衛(wèi)少琦

本項目占地面積:12558m2

因企業(yè)存在商業(yè)技術保密,評價過程略

評價結論及建議:

 一、危險、有害因素辨識結果

1、江西理文化工有限公司年產(chǎn)16萬噸甲烷氯化物項目(四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置)存在的危險、有害因素為火災、爆炸、中毒窒息、化學灼傷、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、熱灼傷及噪聲、高溫及熱輻射等。

2經(jīng)事故后果模擬可以看出,該裝置發(fā)生最嚴重的事故是氯化反應器產(chǎn)生的事故:反應器中孔泄漏、閥門中孔泄漏、管道大孔泄漏、閥門大孔泄漏、管道完全破裂、反應器完全破裂、反應器大孔泄漏、管道中孔泄漏,在靜風、E類情況下的中毒擴散,產(chǎn)生的死亡半徑為134m,重傷半徑為152m,輕傷半徑為170m

四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置距四面圍墻距離分別為:東面:裝置距廠區(qū)邊界250m;北面:裝置距廠區(qū)邊界663m;西面:裝置距廠區(qū)邊界305m;南面:裝置距廠區(qū)邊界928m。根據(jù)表6.1-1四期4萬噸/年甲烷氯化物裝置發(fā)生事故產(chǎn)生的事故半徑均在該企業(yè)圍墻內(nèi),不會對周邊企業(yè)及其他敏感場所造成影響

4、根據(jù)重大危險源個人風險和社會風險值計算,個人風險值和社會風險在可容許風險標準要求。敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標外部安全防護距離(≤3×10-7)為:約180m

一般防護目標中的二類防護目標外部安全防護距離(≤1×10-6)為:約160m

一般防護目標中的三類防護目標外部安全防護距離(≤1×10-6)為:約150m

在以上范圍內(nèi)無《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準》GB36894-2018規(guī)定的三種敏感目標。

5、根據(jù)《危險化學品目錄》(2015版),該項目氯為劇毒品。

6、根據(jù)《易制毒化學品管理條例》,該項目三氯甲烷為第二類易制毒化學品,硫酸為第三類易制毒化學品。

7、根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》該項目無一、二、三類監(jiān)控化學品。

8、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知:氯、甲醇、一氯甲烷、三氯甲烷、氫為重點監(jiān)管的化學品。

9、根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》,該項目無易制爆危險化學品。

10、《關于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄,該項目一氯甲烷生產(chǎn),一氯甲烷與氯生產(chǎn)甲烷氯化物為氯化危險工藝;CTC轉(zhuǎn)化反應為加氫危險工藝。

11、本次驗收范圍內(nèi)的804甲烷氯化物裝置單元、805 CTC轉(zhuǎn)換單元涉及的危險化學品不構成重大危險源;罐區(qū)單元涉及的危險化學品構成二級重大危險源。

二、符合性評價結果

1、選址滿足《危險化學品安全管理條例》(國務院令591號)第十九條的要求。

2、根據(jù)環(huán)境影響評價批復,衛(wèi)生防護距離最大為200m,在衛(wèi)生防護距離內(nèi)無敏感、脆弱目標。

在外部安全防護距離范圍內(nèi)無所規(guī)定的場所。

3、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-2012和《石油化工企業(yè)設計防火標準》(2018年版)GB50160-2008等,選址、裝置間的距離、建構筑物等滿足安全條件。

4、該項目位于規(guī)劃的化工園區(qū)。

5、該項目不屬于國家限制類和淘汰類項目,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

6、該項目公用、輔助裝置可靠,可滿足該項目正常運行及事故狀態(tài)的需要。

7、該項目安全設施設計專篇提出的安全設施和措施得到了落實。

8、該項目設計單位、施工單位、監(jiān)理單位具有國家法律、法規(guī)要求的相應資質(zhì),建筑質(zhì)量監(jiān)督、特種設備監(jiān)督檢驗、防雷、防靜電檢測等均具有相應的資質(zhì)。

9、該項目按照建設項目安全設施三同時的要求,進行了立項備案,安全條件審批、安全設施設計專篇審批、試生產(chǎn)備案等。

10、江西理文化工有限公司設置有安全生產(chǎn)管理機構,配備了專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,形成了三級安全管理網(wǎng)絡。自上而下制定了安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度,編制了崗位操作規(guī)程和崗位安全技術規(guī)程。編制了事故應急救援預案,配備了事故應急設施、器材,人員經(jīng)過相應的培訓。

該企業(yè)配備安全管理人員31人;注冊安全工程師4人,均為化工專業(yè)。

11、該項目為危險化學品生產(chǎn)裝置,安全設施及安全管理措施滿足《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第41號的要求。

12、該項目重大危險源監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),應急救援等滿足國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第40號的要求。

13、根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)<化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)><煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)>的通知》安監(jiān)總管三〔2017121號,該項目對所存在的安全隱患進行了整改,不存在重大事故隱患排查。

三、評價結論:

該項目安全設施設計專篇設計的安全設施得到落實,符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求,具備安全驗收條件,符合安全生產(chǎn)條件。

四、評價建議

1、該項目按7.2.3節(jié)中的要求完善安全對策措施,提高該項目消除和控制各類風險的水平,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長期穩(wěn)定。

2、該項目應根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等的完善和更新,根據(jù)在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時完善安全設施,提高本質(zhì)安全度。

3、加強對已采用的安全設施的維護、保養(yǎng)。對特種設備定期檢驗,對安全附件、聯(lián)鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定,確保安全設施完好、有效。

4、按國家相關要求提取安全生產(chǎn)費用并專款專用。

5、裝置應按危險化學品安全標準化的要求進行安全標準化工作。

6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進行評審和修訂,加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。

7、每年要對操作規(guī)程的適應性和有效性進行確認,至少每3年要對操作規(guī)程進行審核修訂;當工藝技術、設備發(fā)生重大變更時,要及時審核修訂操作規(guī)程

提交時間:

 2019.11.20

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